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【半自動(dòng)端子機(jī)】來得正是時(shí)候

“天生我材必有用”,【半自動(dòng)端子機(jī)】來得正是時(shí)候

 半自動(dòng)端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌須一小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑,加油孔在端子機(jī)頂部,每次加油以2-3滴為宜不要過多。半自動(dòng)端子機(jī)主速軸承須每周加黃油,具體操作方法如下:打開端子后蓋—拆掉皮帶輪—打黃油(均勻涂于高速軸承表面)—復(fù)原(注:拍缷皮帶輪過程中,應(yīng)注意軸承滾珠遺失)。作業(yè)人員每天須清潔機(jī)器,除去機(jī)器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。接觸不良接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件,它將來自外部電線或電纜的電壓,電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。半自動(dòng)端子機(jī)由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,材料選用錯(cuò)誤,模具不穩(wěn)定,加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組裝不當(dāng),貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng),都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。全端子機(jī)刀片一般來說有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分內(nèi)刀外刀,下刀也是一樣調(diào)試一定要在手動(dòng)調(diào)試上去操作,一個(gè)是安全,還有是在手動(dòng)上調(diào)試能看出來壓接的端子是不是達(dá)到要求,端子壓接合格主要看壓接銅線這部分,因?yàn)檫@是導(dǎo)電,所以zui關(guān)鍵,太緊了會(huì)把銅絲壓斷或者直接會(huì)把刀片打斷,松了就會(huì)端子和導(dǎo)線這部分容易脫落。

半自動(dòng)端子機(jī)

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端子機(jī)廠家一系列端子機(jī)問題羅列

端子機(jī)常見故障有哪些?下述,就由端子機(jī)廠家為大家簡(jiǎn)單介紹下這個(gè)問題。 端子機(jī)廠家稱:不同長(zhǎng)度的端子機(jī)電子線切割最有可能的問題是刀片磨損過大或邊緣不鋒利。最簡(jiǎn)單的解決辦法是更換舊刀片,或者送絲輪有松緊傾向。我們可以用滾輪微調(diào)來調(diào)節(jié)兩個(gè)輪子之間的空間,最終目的是不壓扁線和滑輪。 端子機(jī)常見故障一:電子線切斷長(zhǎng)度不一致 這種故障大致是由三種情況引起的。首先,送線輪壓得太緊或太松。如果是這種現(xiàn)象造成的問題,那么我們只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間的間隙,以至...

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